按（àn）正常工作流程：

按下啟動按鈕，傳動（dòng）輪和粉體灌裝機啟動。然後按下傳送帶啟動按鈕，啟動粉體灌裝機進瓶傳送帶。瓶子進入傳送帶後，通過傳送輪將瓶子等間距送入瓶盤升降機構。

當托（tuō）盤檢測到壓力時，托盤活塞（sāi）給托盤升（shēng）降機構施加壓力，托盤開始用瓶子上升。在托盤（pán）上（shàng）升的時間內，**上（shàng）升時間為（wéi）6S，如果注液口定心中罩檢測（cè）到壓力（lì），托盤停止上升，然後打開氣閥，開始給瓶子（zǐ）充電CO2。**充氣時間為6S。

當氣閥（fá）檢測到氣（qì）壓時，停止充氣CO2、液閥打開，開始灌裝。灌裝時間為（wéi）6。S。粉體灌裝機灌裝後，托盤開始下降。在下（xià）降過程中，同時關閉（bì）液閥，回氣管工作，開啟排氣和（hé）除（chú）餘液操作。下降的（de）瓶子從一定角度轉動（dòng），由傳動輪送出，瓶（píng）托盤（pán）繼續向（xiàng）前進入下一個（gè）循環。

 

檢測次品時：

1.當（dāng）次品為爆瓶（píng）時：

接（jiē）正常灌裝過程，當**托盤時間上升6S當注液口定心罩未（wèi）檢（jiǎn）測到壓力（瓶為爆瓶，高度不足）時，托盤開（kāi）始下降，次（cì）品提示燈亮，托盤下降時間為6S。下降後，托盤（pán）等待下一個循環（huán）。同時，次品檢出器啟動。

2.次品破瓶（píng）時（shí）：

接正常灌（guàn）裝過（guò）程，當**充氣時間（jiān）6S氣閥（fá）未檢測到氣壓(破瓶（píng），CO2充不滿)，則（zé）停止充不滿CO2、同時瓶托盤開始下降，次品提示燈亮，托盤下降時間為6S，下降後，托盤等待進入下一個循環，次品檢出器啟動。

利用機械壓力或氣壓將灌裝材料（liào）擠入包裝容器（qì）。這種（zhǒng）方法主要用於灌裝粘度（dù）較高（gāo）的性材料，如番茄（qié）醬（jiàng）.肉糜.牙膏.香脂等。有時也可（kě）用於灌裝汽水等軟飲料。此時，汽水本身的（de）氣壓直接（jiē）灌入未充氣等壓的瓶中，提（tí）高了灌裝速度（dù）。由於汽水中沒有膠體，泡沫容易消失，對灌裝質量有一定影響。

一般食用（yòng）液體，如瓶裝牛奶.瓶裝（zhuāng）酒類.碳酸飲料等，可采用等壓灌裝法、真空灌裝法等，但考（kǎo）慮到成本，等壓（yā）灌（guàn）裝法（fǎ）可有效降低CO2.損耗，保（bǎo）持含氣飲（yǐn）料質量，防止灌（guàn）裝過度發泡，保證灌裝計量準確。因此，本文（wén）采用等壓灌裝法。